彩卡印刷廠是如(rú)何(hé)解決(jué)彩卡(kǎ)印(yìn)刷油墨(mò)乳化

彩(cǎi)卡印(yìn)刷廠(chǎng)是如(rú)何解決(jué)彩卡印(yìn)刷油(yóu)墨(mò)乳(rǔ)化？

當(dāng)油墨與潤(rùn)版液(yè)混合(hé)時，潤版(bǎn)液(yè)以微小顆(kē)粒均(jun1)勻分布(bù)在油墨(mò)中，形(xíng)成乳(rǔ)化。當(dāng)油墨中的(de)含水(shuǐ)量達到(dào)20%左右時(shí)，會形(xíng)成适(shì)合印(yìn)刷的“穩定”乳化狀态。如(rú)果含水(shuǐ)量過高或潤版(bǎn)液過高，ph如(rú)果值(zhí)過低，會導(dǎo)緻油(yóu)墨均(jun1)勻分(fèn)散能(néng)力下(xià)降(jiàng)、流(liú)動性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆(duī)積等問題(tí)。不同類型(xíng)的墨水(shuǐ)會(huì)在不(bú)同的(de)條件下産(chǎn)生(shēng)乳化。與普通(tōng)墨水相(xiàng)比，合成墨水、金(jīn)屬(shǔ)墨水和英光(guāng)墨水的(de)含水量和(hé)含量(liàng)ph值更敏感。乳化(huà)油墨會延遲幹(gàn)燥時(shí)間，增(zēng)加背(bèi)印的風險。

解決方法(fǎ)：

•在整個生産過程中(zhōng)，正确設置(zhì)油(yóu)墨平衡(héng)并持續(xù)監(jiān)控

•油(yóu)墨乳化時，應清洗墨輥，并按照正确(què)的(de)油墨比(bǐ)例重(zhòng)新打(dǎ)墨

•檢(jiǎn)查潤(rùn)版液(yè)并及(jí)時更換(huàn)(理(lǐ)想潤(rùn)版液(yè):原水8硬度dh～120dh，ph值(zhí)4.8～5.5，溫度(dù)10℃～150℃）

•如果使(shǐ)用海(hǎi)德堡連續(xù)酒精系統(tǒng)，應使用墨水分離印(yìn)刷或(huò)墨輥(gǔn)吹風(fēng)，以去(qù)除(chú)過(guò)多的(de)水

•盡量避免頻(pín)繁的預/後潤版，尤其是在(zài)印刷校色(sè)階段，避免(miǎn)墨輥積水過多(duō)

•正确(què)調整墨輥

•在印刷小(xiǎo)墨水(shuǐ)位置時(shí)，在版面(miàn)上添加額(é)外的(de)墨條有助于油(yóu)墨平衡(héng)。