如何(hé)解決彩(cǎi)卡印刷(shuā)油(yóu)墨乳化問題(tí)

     如何解(jiě)決彩卡印(yìn)刷油(yóu)墨乳(rǔ)化(huà)問題？

     當(dāng)油墨與(yǔ)潤版(bǎn)液混合(hé)時，潤版液(yè)以微小顆粒均勻分(fèn)布在油墨中，形成(chéng)乳(rǔ)化。當(dāng)油墨(mò)中的含水(shuǐ)量達到(dào)20%左(zuǒ)右時(shí)，會形成(chéng)适合印刷的穩定(dìng)乳化狀态。如(rú)果含水(shuǐ)量過高或(huò)潤版液ph值過低，會導(dǎo)緻油(yóu)墨均(jun1)勻分(fèn)散能力下降、流動性降低、乳化(huà)不穩定、油墨(mò)堆(duī)積等問題(tí)。不同(tóng)類型的油(yóu)墨會(huì)在不(bú)同(tóng)的情況下乳(rǔ)化。與普通(tōng)油墨相(xiàng)比，合(hé)成(chéng)油墨(mò)、金屬油墨(mò)和盈光油墨對含水(shuǐ)量和ph值更敏感。乳化(huà)油墨(mò)會延遲幹燥時(shí)間，增加(jiā)背(bèi)印的風險。

     解決方法(fǎ)：

     1.在整(zhěng)個生(shēng)産過程中(zhōng)，正确設個(gè)生産(chǎn)過(guò)程中持(chí)續監(jiān)控。

     2.油墨乳(rǔ)化時，應清洗油(yóu)墨輥(gǔn)，并按(àn)正确(què)的(de)油(yóu)墨比例重(zhòng)新油墨(mò)。

     3.檢查潤(rùn)版液(yè)并按時更(gèng)換(理(lǐ)想(xiǎng)潤版液(yè):原水硬度8dh~120dh，ph值4.8~5.5，溫度10℃~150℃)

     4.如果使用海(hǎi)德堡連續酒精系統(tǒng)，應使(shǐ)用墨(mò)水分離印刷或(huò)墨輥吹風，以去(qù)除過多的水。

     5.盡(jìn)量避免頻(pín)繁的預/後潤版，尤其是在開(kāi)印校色階段，以免墨輥(gǔn)積水(shuǐ)過多(duō)。

     6.正确(què)調整水墨(mò)輥。

     7.在印刷(shuā)小墨位時(shí)，增加額外的墨條将有助(zhù)于水墨平衡(héng)。